真空轉鼓過濾機的優(yōu)點是：能連續(xù)自動操作，節(jié)省入力，生產能力大，改變過濾機轉速可以調節(jié)濾餅層的厚度；特別適宜于處理量大、容易過濾的料漿，對難以過濾的膠體物系或含細微顆粒的懸浮液，若采用預涂助濾劑措施也比較方便。工作中真空過濾機過濾面的兩側受到不同壓力的作用：接觸料漿的一側為大氣壓，而過濾面的背面則與真空源相通，所以真空過濾機的推動力就是真空度，在此壓力差作用下，懸浮液中的固體顆粒被截留在濾布表面形成濾餅，濾液則被真空吸力抽走。

真空過濾機是連續(xù)運轉的，其過濾面可以分為以下幾個區(qū)：

(1)過濾區(qū)。在此區(qū)內，浸于料漿中的過濾室內為負壓，濾液穿過濾布進入過濾室內，并經分配頭內的濾液管排出，在濾布上逐漸形成濾餅。

(2)第 一吸干區(qū)。在此區(qū)內，過濾室內為負壓，將剩余濾液進行進一步吸出，濾餅被吸干。

(3)洗滌區(qū)。在此區(qū)內，洗滌裝置將水噴灑在濾餅上，過濾室內仍為負壓，洗滌水穿過濾餅和濾布進入過濾室，并經分配頭內的洗液管排出。

(4)第 二吸干區(qū)。此時過濾室內仍為負壓，使濾餅中剩余洗滌水被吸干。如濾餅不需洗滌就不設洗滌區(qū)，則第 一吸干區(qū)、洗滌區(qū)、第 二吸干區(qū)均為吸干區(qū)。根據(jù)生產需要和濾餅的性質，可在洗滌區(qū)和第 二吸干區(qū)裝設無端壓榨帶，防止濾餅產生裂紋而吸入空氣，降低真空度。由于無端壓榨帶對濾餅的摩擦作用，無端壓榨帶被濾餅帶動沿換向輥的方向運動。

(5)卸渣區(qū)。過濾室與壓縮空氣管路相通，濾餅被吹松而脫落，然后被伸向過濾表面的刮刀刮落或接取。

(6)濾布再生區(qū)。根據(jù)需要和可行性，在此區(qū)內進行濾布洗滌，使其具有新的過濾表面，以便進行下一個循環(huán)過程。