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轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)是一種常用于工業(yè)領(lǐng)域的過濾設(shè)備,用于固液分離。其工作原理是通過外部的真空力和內(nèi)部的過濾鼓來實(shí)現(xiàn)對(duì)懸浮物的過濾和固液分離。
轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)主要由過濾鼓、真空系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。以下將詳細(xì)介紹其工作原理:
1. 過濾鼓:過濾鼓是轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)的核心部件,通常由一系列平行布置的過濾片組成。過濾鼓的外殼是一個(gè)圓柱體,內(nèi)部則是一個(gè)空心的圓筒結(jié)構(gòu)。過濾鼓的表面有許多細(xì)小的孔洞,通過這些孔洞可以讓懸浮物和部分溶解于懸浮物中的液體通過,從而實(shí)現(xiàn)固液分離。
2. 真空系統(tǒng):真空系統(tǒng)是轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)的關(guān)鍵組成部分。它通常由真空泵、空氣冷卻器和真空管道等部件組成。真空泵通過連續(xù)抽氣,將過濾鼓內(nèi)部保持在一定的負(fù)壓狀態(tài),使得過濾過程中的水分迅速蒸發(fā),同時(shí)通過過濾鼓的孔洞進(jìn)入真空管道,形成水蒸氣和氣體混合物,被排入空氣冷卻器進(jìn)行處理。
3. 傳動(dòng)系統(tǒng):傳動(dòng)系統(tǒng)主要包括電機(jī)、減速機(jī)和鏈輪等部件。電機(jī)提供動(dòng)力,經(jīng)過減速機(jī)的傳動(dòng)作用,使得過濾鼓能夠旋轉(zhuǎn)。過濾鼓在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以保持一定的轉(zhuǎn)速,從而確保懸浮物和溶液在過濾鼓表面形成一個(gè)均勻的薄膜。
4. 清洗系統(tǒng):清洗系統(tǒng)用于定期對(duì)過濾鼓進(jìn)行清洗,以減少積累在孔洞上的懸浮物堵塞的情況。清洗系統(tǒng)通常由噴頭和清洗液供應(yīng)系統(tǒng)組成。通過噴頭,清洗液將過濾鼓內(nèi)外的表面清洗,去除積累在孔洞上的懸浮物,從而保證過濾效果和設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
5. 控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)用于對(duì)轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)的運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控和控制。控制系統(tǒng)通常由PLC控制器和觸摸屏組成。通過PLC控制器對(duì)真空泵、電機(jī)和清洗系統(tǒng)等進(jìn)行智能化控制,根據(jù)設(shè)定的工藝參數(shù)自動(dòng)調(diào)整相關(guān)參數(shù),以保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和過濾效果。
在轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)的工作過程中,其工作原理可歸納為以下幾個(gè)步驟:
1. 開啟真空泵:?jiǎn)?dòng)真空泵,通過真空系統(tǒng)將過濾鼓內(nèi)部保持在一定的負(fù)壓狀態(tài),從而吸引懸浮物和部分溶解于懸浮物中的液體通過過濾鼓的孔洞進(jìn)入真空管道。
2. 過濾過程:將待過濾的懸浮物和溶液均勻地注入過濾鼓內(nèi)部,并通過轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)使其形成一個(gè)均勻的薄膜。由于過濾鼓內(nèi)部的負(fù)壓,水分迅速蒸發(fā),懸浮物留在過濾鼓表面,而部分溶液則通過過濾鼓的孔洞進(jìn)入真空管道。
3. 清洗過程:當(dāng)過濾鼓上的懸浮物積累到一定程度時(shí),會(huì)影響過濾效果。此時(shí),啟動(dòng)清洗系統(tǒng),通過噴頭將清洗液均勻地噴灑于過濾鼓內(nèi)外的表面,清洗液通過清洗孔洞和過濾鼓的孔洞排除懸浮物,從而恢復(fù)過濾效果。
4. 收集固體物料:經(jīng)過過濾和清洗后,孔洞上的懸浮物已被清除,剩余的固體物料將不斷累積在過濾鼓表面。當(dāng)達(dá)到一定數(shù)量或一定時(shí)間后,停止轉(zhuǎn)動(dòng)過濾鼓,打開過濾鼓的卸料口,將固體物料收集起來。
綜上所述,轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)通過外部的真空力和內(nèi)部的過濾鼓,實(shí)現(xiàn)對(duì)懸浮物的過濾和固液分離。其工作原理簡(jiǎn)單而有效,廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥等行業(yè)的固液分離工藝中。