濕法造粒機是一種常用的制藥設備，主要用于將粉狀物料轉(zhuǎn)變成球形顆粒，具有高 效、均勻、可控性好等特點。濕法造粒機的結構一般包括進料系統(tǒng)、制粒室、脫濕系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等部分。

進料系統(tǒng)是濕法造粒機的第 一部分，一般由料斗、螺旋輸送器和給料泵等組成。粉狀物料通過料斗加入濕法造粒機，在螺旋輸送器的作用下被送入制粒室。

制粒室是濕法造粒機的主體部分，分為轉(zhuǎn)子和篩板兩個主要部分。轉(zhuǎn)子是濕法造粒機中的核心部件之一，通常由旋轉(zhuǎn)的滾筒、刮板和噴嘴等組成。滾筒可以使粉狀物料與制粒液充分混合，并對物料施加一定的壓力，從而形成顆粒。刮板的作用是將顆粒從滾筒表面刮下，噴嘴則用于噴灑制粒液。篩板則用于分離顆粒和制粒液，使制得的顆粒進一步干燥。

脫濕系統(tǒng)是濕法造粒機的重要組成部分，用于將顆粒中過多的水分蒸發(fā)掉，使顆粒逐漸變干。一般采用熱風或惰性氣體作為脫濕介質(zhì)，將含有水分的顆粒放入脫濕室中，在高溫下快速脫水，使顆粒逐漸達到所需的干燥程度。

噴霧系統(tǒng)用于噴灑制粒液，通常由噴嘴、液位控制器和液體循環(huán)系統(tǒng)等組成。噴嘴的作用是均勻地將制粒液噴灑到轉(zhuǎn)子表面，使得粉狀物料與制粒液充分混合。液位控制器則用于調(diào)節(jié)制粒液的噴灑量，保證濕法造粒過程的穩(wěn)定性。液體循環(huán)系統(tǒng)則用于將未被吸收的制粒液回收利用，提高資源利用率。

冷卻系統(tǒng)通常位于脫濕系統(tǒng)之后，用于降低顆粒的溫度，避免顆粒過熱出現(xiàn)粘結現(xiàn)象。一般采用冷卻風機和冷卻器進行冷卻。

電氣控制系統(tǒng)是濕法造粒機的控制中 樞，用于實現(xiàn)對濕法造粒機的啟停、速度調(diào)節(jié)、溫度控制等功能。一般包括主控制面板、電機、傳感器等部分。