真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)特點(diǎn)及先進(jìn)性

該機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、容易維修、連續(xù)過濾、生產(chǎn)能力大、具有優(yōu)良的防腐性能等特點(diǎn)，因而被廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、化工、脫硫、制藥、食品、造紙、污水處理等各個(gè)行業(yè)，是固液分離的理想設(shè)備。 過濾機(jī)適用于固相顆粒均勻，粒徑在0.01~1mm，濃度在5%~60%，粘度和透氣性適中的懸浮液。

具體使用條件如下： 

1、在兩分鐘的過濾時(shí)間內(nèi)獲得的濾餅的厚度不小于5毫米的懸浮液。

 2、固相的比重不太大，粒度不太粗，固相沉降速度每秒鐘不大于12毫米。 

3、在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)相當(dāng)真空度下，過濾時(shí)的溫度不超過氣化溫度。 

4、過濾量較大，連續(xù)操作的場(chǎng)合。 過濾操作時(shí)，轉(zhuǎn)鼓在主電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，浸沒在貯槽懸浮液中的部分濾室（即過濾區(qū)）與真空源相通，在真空力的作用下，懸浮液向?yàn)V室流動(dòng)，由于轉(zhuǎn)鼓表面鋪有濾布，濾液便透過濾布通過真空管由分配頭吸出，固相顆粒則被截留在濾布表面形成濾餅。隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，附有濾餅的部分轉(zhuǎn)出懸浮液液面，進(jìn)入干燥區(qū)，此時(shí)濾餅中的殘留液體在真空的作用下繼續(xù)被抽吸，從而使濾餅進(jìn)一步干燥，如果濾餅需要洗滌，在這一區(qū)域可以增加噴淋裝置。轉(zhuǎn)鼓繼續(xù)旋轉(zhuǎn)進(jìn)入卸料區(qū)，進(jìn)入卸料區(qū)的濾室，因分配頭的切換而與壓縮空氣相通，濾餅在反吹空氣的作用下鼓起，在刮刀的作用下被卸除。接下來卸料以后的濾室又進(jìn)入過濾區(qū)，下一個(gè)過濾循環(huán)開始。如此不停的旋轉(zhuǎn)循環(huán)，形成連續(xù)的過濾過程。 G5/1.75-N過濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓速度可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，調(diào)速范圍0.3-0.7轉(zhuǎn)/分，對(duì)于極易形成濾餅的懸浮液可選用高速，而對(duì)于不易形成濾餅的懸浮液則采用慢速