轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)進(jìn)料泵的操作

進(jìn)料泵是將料液抽送至真空過(guò)濾機(jī)儲(chǔ)槽的設(shè)備，采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)形狀特殊的葉輪，源 源不斷的將料液經(jīng)管道送至轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)。

進(jìn)料泵開機(jī)前要檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況，各螺栓的緊固情況以及葉輪的磨損情況。對(duì)連軸器的同心度和密封盤根進(jìn)行檢查。接線盒防水措施是否完好。以上檢查無(wú)異常后，電動(dòng)電機(jī)，檢查正反轉(zhuǎn)（順時(shí)針為正轉(zhuǎn)，逆時(shí)針為反轉(zhuǎn)）。 檢查完畢后，開啟真空過(guò)濾機(jī)的進(jìn)料泵電源。觀察泥漿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。觀察是否有電纜、軟管纏繞泵體現(xiàn)象，有無(wú)異常響聲或震動(dòng)，若有以上情況，立即停車檢查。泵體在工作狀態(tài)下必 須為垂直于水面，軟管在水中不能太長(zhǎng)。 由于泵體為普通鑄件，不耐酸堿腐蝕，所以，在使用時(shí)污水PH值必 須控制在6—9之間，在強(qiáng)酸堿下要使用專門的供料泵。 使用完畢后，將泵體提出水面，檢查泵各部分有無(wú)異常。

轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)在鋼廠脫硫的生產(chǎn)方法：采用現(xiàn)在主流的真空吸濾的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)硫泡沫的分離，此方法占地面積小，能耗低，處理后的固液分離效果好， 分離后的物料集中，便于處理。

工藝流程：從再生槽浮選出來(lái)的硫泡沫，通過(guò)進(jìn)料泵輸送至泡沫儲(chǔ)槽，從泡沫儲(chǔ)槽底部分離出來(lái)的清液返回富液槽，水分含量在85％左右的硫泡沫由泡沫泵壓入真空過(guò)濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行液沫分離，過(guò)濾后的濾液經(jīng)，排液罐返回系統(tǒng)重新使用，硫膏經(jīng)刮刀卸料后進(jìn)入硫膏儲(chǔ)槽。