鈦材塑性加工工業(yè)是一個(gè)高能耗的產(chǎn)業(yè)

發(fā)布日期：2020-07-25 作者：點(diǎn)擊：

鈦材設(shè)備塑性加工工業(yè)是一個(gè)高能耗的產(chǎn)業(yè)，熱軋、退火和熱處理等作業(yè)都需要較高的能耗。降低鈦加工生產(chǎn)中的能耗，有利于降低成本和節(jié)約能源。解決鈦工業(yè)生產(chǎn)能耗過高問題的途徑主要是依靠科技進(jìn)步，改進(jìn)工藝技術(shù),發(fā)展有效節(jié)能工藝，發(fā)展自動(dòng)化控制技術(shù)，開發(fā)鈦加工節(jié)能技術(shù)。鈦塑性加工生產(chǎn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)大型化和連續(xù)化，生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，各工序作業(yè)采用計(jì)算機(jī)控制，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

鈦材設(shè)備

鈦和鈦合金塑性加工具有變形抗力大、常溫塑性差、回彈大、對(duì)缺口敏感、變形過程易與模具黏結(jié)、加熱時(shí)又易吸附有害氣體等特點(diǎn)。鈦材塑性加工較鈦、銅困難。鈦和鈦合金的加工工藝考慮它們的這些特點(diǎn)。鈦和鈦合金采用塑性加工，加工尺寸不受限制，又能夠大批量生產(chǎn)。塑性加工是鈦材加工中占地位的方法,大多數(shù)鈦材產(chǎn)品是采用這種方法生產(chǎn)的。

節(jié)能降耗

鈦材設(shè)備

從鈦及鈦合金錠到制成品零部件，其成品率僅10%-20%，因此，殘鈦及其合金的回收利用就成了降低成本、擴(kuò)大應(yīng)用的關(guān)鍵。廢鈦和殘鈦的來源很廣，鈦鑄錠產(chǎn)生的廢鈦（切頭、切邊和扒皮屑）約占5%;加工成材產(chǎn)生的殘鈦（邊角余料和屑）約占40%~60%;由鈦材加工成鈦制品產(chǎn)生的殘鈦（料頭、邊角屑）約占50%~75%;廢舊鈦制品也是一個(gè)來源。

由于廢殘鈦量很大，綜合利用大有可為。