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振動篩是制砂生產(chǎn)線常用的制砂設(shè)備,在經(jīng)過長時間的使用之后,振動篩的部分零件可能會產(chǎn)生嚴重磨損甚至斷裂,一般常磨損的部件有彈簧、軸承、橫梁、管梁以及篩框等。下面就給大家介紹出現(xiàn)磨損時,應(yīng)該怎么解決:
振動篩彈簧是減震降噪的重要零部件,如果彈簧發(fā)生嚴重磨損,或者斷裂時,振動篩在工作時可能會產(chǎn)生噪音,可能影響振動篩的正常工作。這種情況下需要及時更換新的彈簧,防止出現(xiàn)事故。
軸承是構(gòu)成振動篩的重要零部件,造成軸承磨損和斷裂的原因很多,一旦軸承發(fā)生磨損或者斷裂,需要對振動篩進行停機,更換新的軸承。
振動篩在脫水或者脫介時,如果水流的沖刷力度太大,水在沖洗時可能會從篩網(wǎng)之間的縫隙漏下,從而沖擊到管梁上,如果管梁壁太薄,在水的沖洗下,就很容易發(fā)生磨損或者斷裂。如果管梁磨損不嚴重,可對管梁進行補焊處理,沿著管梁的縱向進行補焊。
因此,在選擇振動篩時,盡量選擇同一型號或者大一型號的厚壁型管梁,這樣能增加管梁壁的厚度,還可在脫水和脫介篩篩網(wǎng)的篩板連接處增加橫向或者縱向壓條,減少漏水情況。
振動篩橫梁斷裂一般是由于工作時間太長,使得螺栓松弛,彈簧發(fā)生變形,左右高低差使得橫梁斷裂,還有可能是由于偏心塊的重量誤差較大,造成橫梁斷裂。這種情況下需要及時停車,更換換掉的結(jié)構(gòu)件,并擰緊松掉的螺栓,調(diào)節(jié)偏心塊的質(zhì)量。
篩框斷裂一般是由于振動篩在工作過程中,篩框劇烈顫抖而導(dǎo)致的斷裂。這種情況下可加厚側(cè)板,或?qū)ふ衿鞲浇膫?cè)板進行加厚,增強篩框的承受力。
上述給大家介紹了振動篩常見的零部件發(fā)生故障之后該如何處理,振動篩在制砂生產(chǎn)線中是不可或缺的設(shè)備,因此振動篩出現(xiàn)問題時要及時處理。