鋁粒圓盤干法造粒機(jī)是有機(jī)肥料設(shè)備之中比較重要的，對(duì)于顆粒有機(jī)肥的質(zhì)量好壞有直接影響，顆粒的圓潤(rùn)度、均勻度、肥料保肥保水性能都有不小的關(guān)系。那么，鋁粒圓盤干法造粒機(jī)的幾個(gè)工藝有什么不同?對(duì)產(chǎn)品有哪些影響?今天先說(shuō)說(shuō)復(fù)合肥擠壓造粒機(jī)生產(chǎn)有機(jī)肥工藝和對(duì)輥擠壓造粒機(jī)兩種顆粒有機(jī)肥加工工藝的不同特點(diǎn)與各自優(yōu)勢(shì)。從兩者之間造粒機(jī)工藝分類來(lái)說(shuō)，鋁粒圓盤干法造粒機(jī)屬于利用離心力團(tuán)粒加工工藝，而擠壓造粒機(jī)則屬于輥壓造粒工藝。下邊就兩者工藝分別表述，由于前期發(fā)酵工藝相同，都是把畜禽糞便配以適當(dāng)?shù)妮o料在發(fā)酵池進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵腐熟后的工藝是不同的。區(qū)別也就從發(fā)酵腐熟后工藝開始。

一套鋁粒圓盤干法造粒機(jī)有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝：
1.粉碎混合：發(fā)酵腐熟的畜粉狀有機(jī)肥原料進(jìn)行粉碎，使其達(dá)到合適的粒度，然后輸送到臥式攪拌機(jī)混合，攪拌均勻后輸送往造粒機(jī)給料倉(cāng)。
2.給料造粒：粉狀原料經(jīng)給料倉(cāng)均勻供料，勻速供給到鋁粒圓盤造粒機(jī)圓盤內(nèi);根據(jù)物料水分情況，經(jīng)復(fù)合肥擠壓造粒機(jī)自動(dòng)水分淋灑器噴灑在圓盤中的物料表面，使粉料達(dá)到合理的濕度;粉料利用圓盤旋轉(zhuǎn)的離心力和盤的摩擦力作用產(chǎn)生軸向滾動(dòng)，在滾動(dòng)過(guò)程中，粉粒間搓揉擠壓，從而形成水分比較大的有機(jī)肥顆粒。
3.烘干冷卻：加工的富水分顆粒經(jīng)皮帶機(jī)輸送到有機(jī)肥滾筒烘干機(jī)，在烘干機(jī)內(nèi)顆粒翻滾過(guò)程中與從熱風(fēng)爐吹送來(lái)的熱能進(jìn)行轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)烘干，顆粒有機(jī)肥烘干至合理水含量后輸送給冷卻機(jī)，在冷卻機(jī)中實(shí)現(xiàn)快速降溫，降溫后的顆粒送往篩分機(jī)以實(shí)現(xiàn)顆粒分級(jí)。
4.篩分包膜：在滾筒篩分機(jī)中，合格有機(jī)肥顆粒經(jīng)由輸送機(jī)送到包膜機(jī)進(jìn)行包衣;不合格顆粒輸送回粉碎混合工藝處理后再造粒。

5.包裝入庫(kù)：包膜后的顆粒經(jīng)過(guò)全自動(dòng)稱量包裝秤計(jì)量并打包，然后入庫(kù)。

6.除塵工藝：烘干、冷卻及車間粉塵處置，利用旋風(fēng)除塵器或者水幕濕法除塵三級(jí)處理，達(dá)標(biāo)后排空。